成槽機又稱開槽機。施工地下連續墻時由地表向下開挖成槽的機械裝備。20世紀50年代末開始在建設工程中應用。作業時，根據地層條件和工程設計在土層或巖體開挖成一定寬度和深度的槽形空。,放置鋼筋籠和灌注混凝土而形成地下連續墻體。

　　成槽機有多頭螺旋鉆、沖抓斗、沖擊鉆、多頭鉆以及輪銑式、盤銑式、鉗槽式和刨切式等。成墻厚度可為400～1500毫米,一次施工成墻長度可為2500～2700毫米。為了保證成槽的垂直度,成槽機設有隨機監測糾偏裝置。

　　施工原則

　　1、成槽機垂直度控制

　?、懦刹圻^程中利用成槽機的顯示儀進行垂直度跟蹤觀測，做到隨挖隨糾，達到0.3﹪的垂直度要求。

　?、坪侠戆才琶總€槽段中的挖槽順序，使抓斗兩側的阻力均衡。

　?、浅刹劢Y束后，利用超聲波監測儀檢測垂直度，如發現垂直度沒有達到設計和規范要求，及時進行修正。

　　2、成槽挖土

　　挖槽過程中，抓斗出入槽應慢速、穩當，根據成槽機儀表及實測的垂直度及時糾偏。在抓土時槽段兩側采用雙向閘板插入導墻，使導墻內泥漿不受污染。

　　3、槽深測量及控制

　?、磐诓蹠r應做好施工記錄，詳細記錄槽段定位、槽深、槽寬等，若發生問題，及時分析原因，妥善處理。

　?、撇鄱瓮谥猎O計高程后，應及時檢查槽位、槽深、槽寬等，合格后方可進行清底。

　?、浅刹圻^程中利用成槽機的顯示儀進行槽深跟蹤觀測，做到隨挖隨糾，達到設計要求。

　?、炔凵畈捎脴硕ê玫臏y繩測量，每幅根據其寬度測2～3點，同時根據導墻標高控制挖槽的深度，以保證設計深度。

　?、汕宓讘缘撞砍槲⒓皶r補漿，清底后的槽底泥漿比重不應大于1.15，沉淀物淤積厚度不應大于100mm。

　　4、槽段分段部位控制

　　槽段劃分應綜合考慮工程地質和水文地質情況、槽壁的穩定性、鋼筋籠重量、設備起吊能力、混凝土供應能力等條件。槽段分段接縫位置應盡量避開轉角部位，并與誘導縫位置相重合。

　　5、導墻拐角部位處理

　　成槽機械在地下墻拐角處挖槽時，即使緊貼導墻作業，也會因為抓斗斗殼和斗齒不在成槽斷面之內的緣故，而使拐角內留有該挖而未能挖出的土體。為此，在導墻拐角處根據所用的挖槽機械端面形狀相應延伸出去30cm，以免成槽斷面不足，妨礙鋼筋籠下槽。